轴筒旋压机工艺

轴筒旋压是通过金属塑性流动形变制备所需筒形件的先进无切削加工工艺。旋轮推挤高速旋转中的圆板或无缝管，使材料沿着轴向流动，通过旋轮、模具的配合，最终成形至所需厚度及直径的轴筒。一次装夹旋压加工长度在300mm以内的轴筒，宜采用立式机。加工长度超过300mm的，一般采用卧式机。

轴筒强旋特性及优点：

1、通过金属材料流动实现异径轴筒、锥形、曲母线形筒件的加工，较之传统方法，工序得到极大简化。节能降耗，提高生产效率。

2、经过一体旋压成形的管件，其强度大大提高。承受同等扭矩或载荷，旋压筒形件壁厚更薄，重量可大幅度减轻。对比摩擦焊加工的空心轴，旋压空心轴的使用寿命可成倍增加。

3、使用高速旋转下的塑性流动成形，产品表面粗糙度亦有极大改善，带来更好的产品性能。